液壓貨梯(tī)前期使用可能出(chū)現那些不良反(fǎn)應?
在很多時候,工廠,樓層,碼頭等場(chǎng)所安裝液壓貨(huò)梯以後,前期會出現一些不(bú)良反應,會出現一些這樣那樣的問題,下麵亞卡黎的小編給大家總(zǒng)結一下液壓貨梯(tī)經常出現的一些問題,並如何解決和防範這些問題發生做了一些陳述。
一、發(fā)生滲漏現象,由於機件的鬆動、振動和機器(qì)受(shòu)熱的影響,機(jī)器的密封麵以及管接(jiē)頭等處,會出現滲漏現象;部分鑄造、加工等缺陷,在裝配調試時難以發現,但由於作業過程中的振動、衝擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現為漏(lòu)(滲)油(yóu)(水)。因此,磨合期容(róng)易出現滲漏現象。
二、潤滑不良,由於新裝配的零部件的配合間隙(xì)較小(xiǎo),並且由於裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤(rùn)滑油(脂)不易在(zài)摩擦表麵形成均勻的油膜,以(yǐ)阻止磨損(sǔn)。從(cóng)而降低潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表麵劃(huá)傷或咬合現象,導致故障的發生(shēng)。
三、發生鬆動,新加工裝配的零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由於受到衝(chōng)擊、振動等(děng)交變負荷,以及(jí)受熱、變形等因(yīn)素的影響,加(jiā)上磨損過快等原因,容易使原來緊固的(de)零部件產生鬆動。
四、磨損速度快,由(yóu)於新機器零(líng)部件加工、裝配(pèi)和調整等因素(sù)的影響,其摩擦表麵粗糙(cāo),配合麵接觸麵積(jī)較小,表(biǎo)麵的承壓狀況不均。機器在運行過程中(zhōng),零件表麵的凹凸部分相(xiàng)互嵌(qiàn)合摩擦,磨(mó)落下來的金屬(shǔ)碎屑,又作為磨料,繼續參與摩擦,更(gèng)加速了(le)零件配合表麵(miàn)的磨(mó)損。因(yīn)此,磨合期(qī)內容易造成(chéng)零部件(jiàn)(特別是配合(hé)表麵)的磨(mó)損(sǔn),磨損速度快。這時,如果超負荷作業,則可能(néng)導致零部件的損壞,產生(shēng)早期故障。
五、操作失誤(wù)多,由於對機器的結構、性能的(de)了解不夠(特別是(shì)新的操作者),容易因操作失誤(wù)引起故障,甚至引起(qǐ)機械(xiè)事故
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